From measured physical parameters to the haptic feeling of fabric

Abstract real-time cloth simulation involves the solution of many computational challenges, particularly in the context of haptic applications, where high frame rates are necessary for obtaining a satisfactory tactile experience. In this paper, we present a real-time cloth simulation system that offers a compromise between a realistic physically-based simulation of fabrics and a haptic application with high requirements in terms of computation speed. We place emphasis on architecture and algorithmic choices for obtaining the best compromise in the context of haptic applications. A first implementation using a haptic device demonstrates the features of the proposed system and leads to the development of new approaches for haptic rendering using the proposed approac

Öljypellavan kuidun hyödyntäminen

vokKirjasto Aj-

Öljypellavan kuidun hyödyntäminen

vokKirjasto Aj-

Öljypellavan varresta kuitukangastuotteita

Pellavasta on lyhyessä ajassa tullut varteenotettava kasvi peltojemme uuskäyttöä suunniteltaessa. Taustalla on talouden integroituminen sekä uusien tuotantovaihtoehtojen ja teollisten prosessien etsintä. Tässä vuosina 1995 1997 tehdyssä tutkimuksessa haluttiin tutkia pellavaraaka-aineen soveltuvuutta tuotedifferointiin ja verkostotaloudessa hyödynnettäväksi. Koko tuotantoketjun hallinta edellyttää usean ongelmakohdan ratkaisemista mm. öljypellavan kuidun hyödyntämistä, jotta tuotannon kannattavuus lisääntyisi. Tutkimuksen tavoitteena oli selvittää menetelmät, joilla öljypellavan varren kuitu voitaisiin hyödyntää teollisesti joko kehruussa tai kuitukangas- eli nonwoven-tuotannossa. Aluksi selvitettiin pellavan historiaa ja tuotantoa sekä nelikenttäanalyysillä tuotantoon liittyvät vahvuudet, heikkoudet, mahdollisuudet ja uhat. Öljypellavan ja kuitupellavan kuidun hienoudessa, lujuudessa ja venymässä ei ole oleellisia eroja. Öljypellavan kuitu on lyhyempää kuin kuitupellavan, mutta soveltuu kuitukangastuotannon raaka-aineeksi. Kehruuta ja joitakin neulattuja tuotteita ajatellen ongelmana on kuitumateriaalin puhdistaminen päistäreistä. Käyttötarkoitukseen sopivien tuotantokoneiden suunnittelu edellyttää vielä lisätutkimuksia. Teollinen toiminta voidaan aloittaa esimerkiksi kasvihuoneiden kasvualustoista. Öljypellavan kuitu ei kilpaile kuitupellavasta saatavan pitkän kuidun kanssa. Sen sijaan kuitupellavan käsittelyssä syntyvä jätekuitu voidaan hyödyntää öljypellavan kuitua jalostavissa prosesseissa.Within a short time, flax has considerably expanded the potential alternative uses of agricultural land in Finland. Important factors in this development are economic integration, the search for new production options and the introduction of new industrial processes in order to achieve multiproduct benefits, product diversification and the advantages of network economics. With control of the entire production chain in mind, many problems need to be solved. One of these is associated with the attempt of this research project to find a solution to the utilisation of linseed flax fibre, and thus to improve the profitability of oilseed flax production. The aim of this research, carried out in 1995 1997, was to find methods for the industrial utilisation of oilseed flax fibre either in spinning or in nonwoven production. The report starts with a review of the history and production of flax and which a fourfold table analysis weighing the strengths, weaknesses, opportunities and risks in production. The fibre test indicated that there are no essential differences in fibre fineness, strength and elongation between linseed flax and fibre flax. The fibre of linseed flax is shorter than that of fibre flax, but it is a suitable raw material for nonwoven production. Separating the shives from the fibre is a problem if the fibre material is to be used for spinning or in certain needled felt products. Appropriate production machinery still needs to be developed. One way in which industrial production could be started would be by producing substrates for greenhouses. Linseed flax does not compete with fibre flax, but the waste fibre from fibre flax can be utilised in linseed processes.vokUtilization of linseed flax fibr

Öljypellavan kuidun hyödyntäminen

Pellavasta on lyhyessä ajassa tullut yksi varteenotettava laji suunniteltaessa peltojemme uuskäyttöä. Taustalla on talouden integroituminen sekä uusien tuotantovaihtoehtojen ja teollisten prosessien etsintä. Pellavaraaka-aineen soveltuvuutta tuotedifferointiin sekä verkostotaloudessa hyödynnettäväksi halutaan tutkia. Tätä varten on käynnistetty usean tutkimusprojektin kokonaisuus, jossa mukana on eri alojen tutkijoita tutkimuslaitoksista, korkeakouluista ja yliopistoista, sekä öljy- ja kuitupellavan jalostuksesta vastaavia yrityksiä, viljelijöitä ja alueellisia projektiorganisaatioita. Koko tuotantoketjun hallinta edellyttää usean ongelmakohdan poistamista. Tässä tutkimuksessa haetaan ratkaisua öljypellavan kuidun hyödyntämiseksi. Tutkimuksen tavoitteena oli selvittää menetelmät, joilla öljypellavan varren kuitu voitaisiin hyödyntää teollisesti joko kehruussa tai kuitukangas- eli nonwoven-tuotannossa. Tutkimuksen alussa selvitetään pellavan historiaan ja tuotantoon liittyvät lähtökohdat sekä nelikenttäanalyysin tulokset eli tuotantoon liittyvät vahvuudet, heikkoudet, mahdollisuudet ja uhat. Öljypellavan ja kuitupellavan välillä ei ole olennaisia eroja kuidun hienoudessa, lujuudessa ja venymässä. Pituudeltaan öljypellavan kuitu on lyhyempää kuin kuitupellavan, mutta soveltuu kuitukangastuotannon raaka-aineeksi. Kehruuta ja joitakin neulattuja tuotteita ajatellen ongelmana on kuitumateriaalin puhdistaminen päistäreistä. Käyttötarkoitukseen sopivien tuotantokoneiden suunnittelu edellyttää vielä lisätutkimuksia. Teollinen toiminta on mahdollista aloittaa esimerkiksi puutarhojen kasvualustoista. Öljypellava ei kilpaile kuitupellavan kanssa. Sen sijaan kuitupellavan käsittelyssä syntyvä jätekuitu voidaan hyödyntää öljypellavan kuitua jalostavissa prosesseissa.Within a short time, flax has considerably increased the alternative use of our fields in Finland. In the background of this development lie economic integration, a search for new production alternatives and, simultaneously, the start-up of new industrial processes in order to achieve multiproduct benefits, product diversification and the advantages of network economics. A comprehensive entity of several research projects has been initiated to organise the process, involving researchers from various research institutes and universities, companies that process linseed flax and fibre flax, flax growers and regional project organisations. To be able to control the entire production chain, many problems need to be solved, one of which is associated with this research project in search of a solution for the utilisation of flax fibre. The aim of this research was to find methods for the industrial utilisation of oilseed flax fibre either in spinning or in nonwoven production. The report starts with a review of the history and production of flax as well as a fourfold table analysis weighting the strengths, weaknesses, opportunities and risks in production. Fibre test indicated that there are no essential differences in fibre fineness, strength and elongation between linseed flax and fibre flax. The fibre length of linseed flax is shorter as compared to fibre flax, but it is a suitable raw material for nonwoven production. Separating the shives from the fibre is a problem in view of using the fibre material for spinning or in certain needled felt products. The choice of suitable production machinery is also difficult. Industrial production could be initiated, e.g., by producing growth bases for gardens. Linseed flax does not compete with fibre flax, but the waste fibre from fibre flax can be utilised in linseed processes.vokKirjasto Aj-

From measured physical parameters to the haptic feeling of fabric

Abstract real-time cloth simulation involves the solution of many computational challenges, particularly in the context of haptic applications, where high frame rates are necessary for obtaining a satisfactory tactile experience. In this paper, we present a real-time cloth simulation system that offers a compromise between a realistic physically-based simulation of fabrics and a haptic application with high requirements in terms of computation speed. We place emphasis on architecture and algorithmic choices for obtaining the best compromise in the context of haptic applications. A first implementation using a haptic device demonstrates the features of the proposed system and leads to the development of new approaches for haptic rendering using the proposed approach